Каковы преимущества и недостатки декоративных интегрированных панелей с изоляцией из жесткого пенополиуретана?

Преимущества утеплителя из жесткого пенополиуретана и декоративных интегрированных панелей:

Эффективная теплоизоляция: Твердый пенополиуретан имеет низкую теплопроводность (0,024 – 0,040 Вт/м·К), что является одним из самых низких коэффициентов теплопроводности среди промышленных теплоизоляционных материалов. При тех же требованиях к теплоизоляции можно уменьшить толщину внешней оболочки здания и увеличить полезную площадь внутри помещения. Например, по сравнению с традиционными изоляционными материалами для внутренних помещений он может сэкономить около 2% площади помещения.

Отличные водонепроницаемые и влагостойкие характеристики: степень закрытых ячеек составляет более 90%, что является гидрофобным материалом. Не увеличивает теплопроводность за счет поглощения влаги. Стена не будет просачивать воду. Коэффициент водопоглощения составляет ≤3%. Он может эффективно предотвратить проникновение влаги и улучшить влажность стен и помещений.

Огнестойкость и устойчивость к высоким температурам: после добавления антипирена он становится огнестойким самозатухающим материалом с температурой размягчения более 250 градусов по Цельсию. При горении на поверхности образуются углеродистые отложения, которые позволяют эффективно изолировать распространение пламени и не выделяют вредных газов при высоких температурах.

Богатые декоративные эффекты: поверхностный слой в основном изготовлен из металлических материалов насыщенных цветов, которые могут удовлетворить потребности рынка в индивидуальном исполнении, например, узоры из кирпича, узоры из эластичной краски, узоры из дерева, культурные камни, мраморные узоры, гофрированные узоры и т. д. Он не только сохраняет теплоизоляцию, но и значительно улучшает эффект отделки наружных стен.

Конструкция удобна и эффективна: для совмещения изоляционной и декоративной функций используется заводская сборка. Конструкция в основном основана на сочетании клеящего раствора и механического крепления. Плотность анкерных болтов достигает 6-8/м², что позволяет избежать загрязнения при мокрых работах. При монтаже нет необходимости иметь дело со старым базовым слоем. Цикл строительства короткий, а эффективность высокая. Например, в проектах энергосбережения новых зданий и реконструкции существующих зданий этап строительства почти не влияет на обычные офисы и жилые дома, нет экологических проблем, вызванных мокрыми работами, такими как цемент, а время строительства является коротким и эффективным.

Стабильное и надежное качество: высокая степень заводского изготовления упрощает контроль качества. Он может эффективно решить проблемы трещин, отпадений и растрескивания, которые легко возникают в изоляционных конструкциях. Средний срок службы изоляционной конструкции из жесткого пенополиуретана может достигать более 30 лет при нормальных условиях эксплуатации и обслуживания.

Легкий, высокопрочный, безопасный и долговечный: при той же площади и размере вес составляет менее одной пятой веса камня. Стена основания имеет высокий коэффициент безопасности несущей способности, а внешняя поверхность имеет хорошую прочность, устойчива к кислотным, щелочным и масляным пятнам, красива и обладает хорошими характеристиками самоочистки.

Высокая общая экономическая эффективность: хотя цена за единицу жесткого пенополиуретана выше, чем у других традиционных изоляционных материалов, повышенная стоимость будет компенсирована значительным снижением затрат на отопление и охлаждение, а затраты на долгосрочное техническое обслуживание чрезвычайно низкие.

Недостатки утеплителя из жесткого пенополиуретана и декоративных интегрированных панелей:

Ограничено условиями окружающей среды: температура во время строительства не должна быть ниже 5°С и выше 40°С, сила ветра не должна превышать 3 уровня, относительная влажность воздуха должна быть менее 70%. В неблагоприятных климатических условиях плохое вспенивание окажет непоправимое влияние на будущую долговечность утеплительной системы.

Строительство на месте является сложным: полиуретановая система требует машинного напыления на месте, что включает в себя координацию ряда вопросов, таких как провода, кабели, источники питания, строительные леса и персонал, что создает множество препятствий для простоты строительства. Когда количество машин ограничено, это повлияет на эффективность строительства, а когда строительных лесов много, нелегко добиться непрерывности в деталях, таких как каждый слой и углы, и именно эти расположения узлов являются ключом к обеспечению качества системы утепления наружных стен.

Препятствия испарению водяного пара: полиуретановые материалы представляют собой вспененные системы с закрытыми порами, и использование встроенной конструкции напыления на месте неизбежно создаст препятствия для испарения водяного пара в новых стенах в будущем, что приведет к ряду проблем, таких как вздутие, растрескивание и утечка.

Плохая ремонтопригодность на более позднем этапе: для отверстий для стенных труб, отверстий для кондиционирования воздуха и т. д. или отверстий, которые зарезервированы для здания на более позднем этапе, «гордая» общая конструкция из полиуретана на месте точно отражает его плохую ремонтопригодность и ремонтопригодность в дальнейшем. Невозможно себе представить, что после снятия стеновых лесов распылительную машину все равно придется перемещать для ремонта различных деталей и высот.

Плоскостность сложно контролировать: процесс вспенивания полиуретановых изоляционных плит неравномерен, поэтому получить гладкий и ровный изоляционный слой совершенно невозможно. Однако система EPS позволяет добиться хорошей плоскостности за счет шлифовки и обрезки, закладывая тем самым хорошую основу для последующего нанесения финишного слоя.

Недостаточная прочность сцепления базового слоя: полиуретановая система должна полагаться на адгезию связующего агента к базовому слою, а затем к интерфейсному агенту. Это в полной мере иллюстрирует отсутствие прочности прямого сцепления полиуретанового материала с базовым слоем в процессе вспенивания. Промежуточный слой – это тонкий покрывающий материал, на который полагаются как при соединении основного слоя, так и при нанесении шпаклевки против растрескивания. Это показывает, что система полиуретановой изоляции разделена на множество слоев, что сильно влияет на целостность и прочность соединения системы.

Ограничение толщины: максимальная толщина полиуретана может достигать только 6 см, тогда как EPS может достигать 60 см. Если используется полиуретановая система утепления, невозможно выполнить разнообразные декоративные линии, соответствующие требованиям дизайнера.

Высота наклеиваемой плитки ограничена: в большинстве регионов высота наклеиваемой плитки на стены из полиуретановой системы ограничена малоэтажными зданиями, тогда как система EPS занимает относительно больше места.

Скрытые опасности при обработке узлов: при строительстве полиуретановой системы откидная сетка отсутствует, что таит в себе скрытую опасность растрескивания и протечек стены в будущем. В системе EPS используется метод построения оберточной сетки в ключевых узлах, таких как карнизы, деформационные швы, балконы и навесы, что действительно играет роль в гидроизоляции и предотвращении растрескивания системы.

Трудности при обработке углов: При использовании полиуретановой системы для обработки углов стен из-за неравномерности запенивания невозможно добиться хороших прямых углов в слое утеплителя. Единственный способ компенсировать это — нанесение шпаклевки неравномерной толщины. Это создает большую скрытую опасность для трещиностойкости угла, ударопрочности и устойчивости к давлению ветра.

Проблема старения материала. На явление старения материалов полиуретановых изоляционных плит сильно влияют ультрафиолетовые лучи и температура, поэтому легко вызвать хрупкие трещины в таких частях, как оконные проемы, которые случайно подвергаются воздействию внешнего мира. Стоит еще отметить, что после того, как слой полиуретановой изоляции вспенен и распылен на основание стены, его, возможно, придется оставить на несколько дней перед нанесением защитного слоя из-за таких факторов, как климат, разделение труда и ход строительства. За этот период полиуретановый пластик станет хрупким и твердым, что представляет скрытую опасность для пластичности и срока службы изоляционной системы в будущем.